食品脫氧劑

即使在密封包裝中,氧氣仍會悄悄地使食物變質,導致發霉、變色、產生氣味,並縮短保質期。這就是為什麼製造商都依賴食品脫氧劑,來保持產品的新鮮度、安全和穩定保質期。 SUPER DRY 的食品脫氧劑能消除包裝內的殘留氧氣,創造一個低氧環境,以鎖住食物風味、口感和營養價值。它們符合食品安全標準、潔淨無污染,並深受從零食到保養食品等各行各業的信賴。

01 脫氧劑的原理是什麼?

脫氧劑含有一種「鐵基化合物」(Iron-based compounds),當暴露於空氣中時會引起化學反應。一旦密封在包裝內部,脫氧劑便開始吸收氧氣,並持續運作直至達到飽和狀態。

這種化學反應能將內部氧氣水平降至 0.1% 以下,從而顯著減緩氧化、霉菌滋生和變質的速度。由於脫氧劑長期保持乾燥,因此非常適合用於食品包裝,而且不會改變食物味道、氣味和口感。

脫氧劑普遍用於保護包裝食品,避免由氧氣引起的損壞和變質。這些脫氧劑在密封環境中提供針對性的保護,防止因暴露於空氣而影響食品完整性。

以下是脫氧劑在不同行業中最常見的應用:

  • 乾糧:常用於穀物、豆類、麵食、香料和脫水餐食的包裝中,以保存其味道、口感和香氣。
  • 肉類和肉乾:維持真空包裝或密封肉類產品的天然顏色,以及防止酸敗並減緩變質速度。
  • 寵物食品和零食:延長保質期,同時保護密封包裝內的營養素、脂肪和風味免受氧化。
  • 醫療和診斷工具組:在儲存和運輸過程中,保護試劑條、測試組件和無菌包裝免受氧氣影響。
  • 營養保健品和補充劑:通過減少氧化和濕氣引起的分解,保持膠囊、粉劑和片劑的效力。
  • 電子產品和金屬組件:減少包裝好的金屬工具、晶片和小型組裝件,因暴露於氧氣中而引致的腐蝕風險。

SUPER DRY 脫氧劑特點

SUPER DRY 的脫氧劑經過精密設計,可以在各種包裝形式中提供穩定的效能和安全性。其每個組件均按照食品級要求和嚴格技術標準製造。

每個脫氧劑都能夠迅速從密封包裝中去除氧氣,將內部氧氣水平降至 0.1% 以下。這能大大減緩氧化速度和微生物的活動,從而延長保質期和產品穩定性。

所有食品脫氧劑均由經認證的食品安全材料製成,可安全地直接用於食品的一級包裝內。它們不含任何有害添加劑或化學殘留物。

脫氧劑採用多層結構設計,具抗撕裂和抗穿刺的能力。在整個處理、啟動(開始吸收)和運輸過程中,內容物都能安全封閉在包裝內。

SUPER DRY 提供 15cc、30cc、50cc、100cc 以及 200cc 等多種規格的脫氧劑。使用者可根據特定的包裝體積和氧氣暴露水平,來選擇合適的脫氧劑尺寸。

脫氧劑擁纖薄外形,可靈活放置在罐子、小袋、罐頭和真空密封包裝中。這有助於減少空間浪費,同時提高包裝過程時的製作效率。

關於脫氧劑常見問題

在即將密封包裝之前,將脫氧劑放入包裝內。要避免脫氧劑暴露在空氣中超過兩分鐘,因為這會大大降低其效能。

脫氧劑一旦啟動,會在密封包裝內運作 24 至 72 小時。它們的效能取決於氧氣量,以及包裝的阻隔性能。

可以。使用額外的脫氧劑是安全的,而且通常有額外益處,這有助於彌補包裝過程中可能出現的任何微小洩漏,或額外混入的氧氣。

不一樣,脫氧劑和乾燥劑是兩種不同的產品,分別用來解決包裝上不同的問題。脫氧劑處理包裝內的氣體成分(氧氣),乾燥劑處理的則是包裝內的水氣含量(濕度)。

建議根據包裝容器的內部體積及食物類型,來選擇合適的脫氧劑規格。舉例來說,100cc 的食品脫氧劑適用於容量高達 1 公升的乾貨袋。

避免將脫氧劑用於鹽、糖或非常潮濕的產品,這可能導致結塊、產生化學相互作用,或限制脫氧劑的效能。

是的。所有 SUPER DRY 脫氧劑均在符合食品安全標準的條件下生產,並達到國際安全標準。它們可以安全地、直接地接觸包裝好的食品。